Sevenstars produktionslinje för dubbelväggs korrugerad slang (DWC) med diameter 200–600 mm, extrusionslinje för HDPE-dubbelväggs korrugerad plastslang

Sevenstars 200–600 mm DWC-produktionslinje är ett högkvalitativt plaströrextrusionssystem avsett för tillverkning av rör med dubbelväggs korrogerad struktur (DWC) i HDPE (högdensitetspolyeten). Denna produktionslinje, som tillverkas av Sevenstars Machinery, är känd för sin effektivitet, pålitlighet och användarvänlighet, vilket gör den till ett utmärkt val för företag som vill tillverka starka och slitstarka plaströr för olika applikationer.

Denna produktionslinje specialiserar sig på tillverkning av dubbelväggiga korrugerade rör, som används på många områden för dränering, avlopp, kabellskydd och andra underjordiska rörsystem. De tillverkade rören har en slät inre vägg och en korrugerad yttre vägg, vilket kombinerar styrka med flexibilitet. Denna konstruktion ger motstånd mot tunga laster samtidigt som röret förblir lättviktigt och lätt att installera.

Produktionslinjen Sevenstars 200–600 mm DWC täcker ett brett rörstorleksspann från 200 mm till 600 mm i diameter. Denna flexibilitet innebär att tillverkare kan framställa rör som är lämpliga för olika projekt, från små bostadsdräneringssystem till storskaliga infrastrukturprojekt. Produktionslinjen är utrustad med avancerade maskiner som arbetar samordnat och sömlöst. Viktiga komponenter inkluderar en extruder som smälter och formar HDPE-plasten, en extrusionsdöd som ger röret dess form, en kalibrator som säkerställer rörets dimensioner, ett vakuumssystem som formar vecken samt en skärare som skär färdiga rör till önskade längder.

En av de främsta styrkorna med denna produktionslinje är dess höga produktionshastighet och stabila drift. Varumärket Sevenstars Machinery garanterar att produktionsutrustningen tillverkas med kvalitetskomponenter och avancerad teknik, vilket bidrar till att minska driftstopp och underhållskostnader. Systemet är också lätt att driva tack vare sin användarvänliga kontrollpanel och automatiserade funktioner. Detta gör att även operatörer med grundläggande utbildning kan driva produktionslinjen effektivt.

Förutom prestanda fokuserar produktionslinjen på tillverkning av miljövänliga rör. HDPE är ett återvinningsbart material och tillverkningsprocessen använder mindre energi jämfört med traditionella rörtillverkningsmetoder. Rör som tillverkas med denna linje har utmärkt motståndskraft mot kemikalier, korrosion och väderpåverkan, vilket garanterar en lång livslängd.

Sevenstars 200–600 mm DWC-produktionslinje av Sevenstars Machinery är en pålitlig och mångsidig lösning för tillverkning av högkvalitativa HDPE-rör med dubbelväggig lockig struktur. Kombinationen av robust konstruktion, effektiv drift och flexibla utmatningsstorlekar gör den till en värdefull investering för tillverkare av plast-rör som vill möta ökande marknadsbehov

PRODUKTIONSLINJE FÖR RÖR MED DUBBELVÄGGIG LOCKIG STRUKTUR

Vår maskin används för att tillverka HDPE-rör med dubbelväggig lockig struktur i storlekarna 50–800 mm

Produktvisning

Visning av rör med dubbelväggig lockig struktur

1. Rör med dubbelväggig lockig struktur är en ny rörtyp med en ringformad yttre vägg och en slät inre vägg. Den utvecklades först framgångsrikt i Tyskland i början av 1980-talet. Efter mer än tio år av utveckling och förbättring har den utvecklats från en enskild variant till en komplett produktsortiment

2. Tillverkningsprocessen och användningstekniken är redan mycket mogna. I Kina ökar användningen av HDPE-rör med dubbelväggskorrvåg, och samtliga tekniska indikatorer uppfyller bruksstandarderna

3. Rör med dubbelväggskorrvåg har många fördelar: hög hållfasthet, lättviktskonstruktion, miljövänlighet och enkel installation samt stark anpassningsförmåga

4. Rör med dubbelväggskorrvåg kan användas som avloppsledningar inom kommunal teknik, byggnadsteknik, industri, jordbruk, gruvdrift m.m. De kan även användas som skyddshölje för kommunikationskablar och optiska kablar. Perforerade rör med dubbelväggskorrvåg kan användas som infiltrationsrör och avloppsledningar för vägar i saltalkaliska områden

Processflöde:

PP/PE/PVC/PA/PB/EVA-råmaterial → Automatisk matare → Elektrisk styrutrustning → Enskruvsextruder (inre & yttre) → Höghastighetsvattenkyld korrugator → Sprutkylningsbassäng → Skärningsmaskin → Staplingsanläggning

Extruder – inre & yttre

Olika typer av extruders kan väljas för att anpassas till produktionslinjen beroende på materialens egenskaper

Specificitet

Diameterområde – mm	Extruderingsmodell	Maximalt utfall – kg/h	Maximal hastighet – m/min	Motor-effekt - kw
φ50–Φ60	SJ45/30–SJ65/30	100-120	3-5	75
φ63–Φ160	SJ55/33–SJ65/33	180-220	3-5	90
φ110–Φ200	SJ65/30–SJ65/33	250-350	2-4	110
φ500–Φ800	SJ75/33–SJ90/33	400-650	0-3	185

Höghastighetsvattenkyld korrugator

*Horisontell konstruktion säkerställer högre styvhet, lägre tyngdpunkt och smidigare drift.
*Vänster- och högerram kan öppnas och stängas fritt, och formningsmodulen kan drivas i båda riktningarna.

*Utrustad med automatisk smörjsystem och PLC-styrningssystem med hög kompatibilitet, hög regleringsnoggrannhet och hög tillförlitlighet.
*Utrustad med UPS-nödrådgivningssystem med nödutgångsfunktion.
*Utrustad med industriell fjärrkontroll för fjärrstyrning av tredimensionell positionsjustering av formningsmaskinen.

Sprutkyltank

Boxen är tillverkad av rostfritt stål och har en dubbelväggad sidöppen konstruktion, vilket underlättar drift och underhåll; Bassängen är utrustad med en aktiv guidanordning för att effektivt minska rörelsemotståndet för rören; Använder en kraftfull blåstorkningsanordning för att helt avlägsna kylovattnet från rörets yta.

Skärmaskin

Precision

Stacksedel

Automatisering