Ligne de production Sevenstars DWC de 200 à 600 mm, ligne d'extrusion de tuyaux plastiques ondulés à double paroi en PEHD

La ligne de production Sevenstars DWC 200-600 mm est un système d'extrusion de tuyaux en plastique de haute qualité conçu pour produire des tuyaux ondulés à double paroi (DWC) en HDPE (polyéthylène haute densité). Fabriquée par Sevenstars Machinery, cette ligne de production est réputée pour son efficacité, sa fiabilité et sa facilité d'utilisation, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises souhaitant fabriquer des tuyaux en plastique robustes et durables destinés à diverses applications.

Cette ligne de production est spécialisée dans la fabrication de tubes corrugués à double paroi, largement utilisés dans les systèmes de canalisation souterraine destinés à l’assainissement, aux eaux usées, à la protection des câbles et à d’autres applications. Les tubes produits possèdent une paroi intérieure lisse et une paroi extérieure corruguée, alliant résistance et flexibilité. Cette conception permet de résister à de fortes charges tout en conservant un poids léger et une facilité d’installation.

La ligne de production Sevenstars 200-600 mm DWC couvre une large gamme de diamètres de tubes, allant de 200 mm à 600 mm. Cette souplesse permet aux fabricants de produire des tubes adaptés à divers projets, allant des petits systèmes d’assainissement résidentiels aux grands travaux d’infrastructure. La ligne de production est équipée de machines avancées qui fonctionnent ensemble de manière fluide. Les composants clés comprennent une extrudeuse qui fait fondre et façonne le plastique HDPE, une filière d’extrusion qui donne au tube sa forme, un calibreur pour maintenir les dimensions du tube, un système sous vide qui façonne les nervures et une machine de coupe pour sectionner les tubes finis à la longueur souhaitée.

L'un des principaux atouts de cette chaîne de production réside dans sa grande vitesse de production et son fonctionnement stable. La marque Sevenstars Machinery garantit que les équipements de production sont fabriqués à partir de composants de qualité et de technologies avancées, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Le système est également facile à utiliser, grâce à son panneau de commande convivial et à ses fonctions automatisées. Cela permet même aux opérateurs disposant d'une formation de base de faire fonctionner la chaîne de production de manière efficace.

Outre ses performances, la chaîne de production privilégie la fabrication de tubes respectueux de l'environnement. Le PEHD est un matériau recyclable, et le procédé de fabrication consomme moins d'énergie que les méthodes traditionnelles de production de tubes. Les tubes fabriqués avec cette chaîne présentent une excellente résistance aux produits chimiques, à la corrosion et aux intempéries, ce qui garantit une longue durée de vie en service.

La ligne de production Sevenstars 200-600 mm DWC de Sevenstars Machinery est une solution fiable et polyvalente pour la fabrication de tubes corrugués à double paroi en PEHD de haute qualité. Sa construction robuste, son fonctionnement efficace et sa flexibilité en matière de dimensions de sortie en font un investissement précieux pour les fabricants de tubes en plastique souhaitant répondre à la demande croissante du marché.

LIGNE DE PRODUCTION DE TUBES CORRUGUÉS À DOUBLE PAROI

Notre machine est utilisée pour la fabrication de tubes corrugués à double paroi en PEHD de 50 à 800 mm.

Affichage du produit

Affichage des tubes corrugués à double paroi

1. Le tube corrugué à double paroi est un nouveau type de tube doté d’une paroi extérieure annulaire et d’une paroi intérieure lisse. Il a été développé avec succès pour la première fois en Allemagne au début des années 1980. Après plus de dix ans de développement et d’améliorations, il est passé d’une seule variété à une gamme complète de produits.

2. Le procédé de production et la technologie d’utilisation sont déjà très matures. En Chine, la promotion et l’application des tubes corrugués à double paroi en PEHD connaissent une tendance à la hausse, et tous les indicateurs techniques répondent aux normes d’utilisation.

3. Le tube corrugué à double paroi présente de nombreux avantages : résistance élevée, poids léger, respect de l’environnement, facilité d’installation et forte adaptabilité

4. Le tube corrugué à double paroi peut être utilisé comme tuyau d’assainissement dans les travaux municipaux, les travaux de génie civil, l’industrie, l’agriculture, les mines, etc. Il peut également servir de gaine de protection pour les câbles de télécommunications et les câbles optiques. Le tube corrugué à double paroi perforé peut être utilisé comme tuyau de drainage et de drainage par infiltration sur les routes salées et alcalines.

Procédé de fabrication :

Matières premières PP/PE/PVC/PA/PB/EVA → Chargeur automatique → Système de commande électrique → Extrudeuse monovis (intérieur et extérieur) → Corrugateur à refroidissement rapide par eau → Cuve de refroidissement par pulvérisation → Machine de découpe → Empileuse

Extrudeuse – intérieur et extérieur

Différents types d'extrudeuses peuvent être sélectionnés pour s’adapter à la ligne de production en fonction des propriétés du matériau

SPÉCIFICATION

Plage de diamètres – mm	Modèle de l'extrudeuse	Débit maximal – kg/h	Vitesse maximale – m/min	Puissance du moteur - kW
φ50–Φ60	SJ45/30–SJ65/30	100-120	3-5	75
φ63–Φ160	SJ55/33–SJ65/33	180-220	3-5	90
φ110–Φ200	SJ65/30–SJ65/33	250-350	2-4	110
φ500-Φ800	SJ75/33-SJ90/33	400-650	0-3	185

Corrugatrice à refroidissement par eau à haute vitesse

*La structure horizontale assure une rigidité supérieure, un centre de gravité plus bas et un fonctionnement plus fluide.
*Les cadres gauche et droit peuvent s’ouvrir et se fermer librement, et le module de formage peut fonctionner dans les deux sens.

*Équipée d’un système de lubrification automatique ; le système de commande PLC offre une grande compatibilité, une haute précision de contrôle et une fiabilité élevée.
*Équipée d’une alimentation électrique de secours (onduleur), dotée d’une fonction de sortie d’urgence.
*Équipée d’une télécommande industrielle permettant le réglage à distance de la position spatiale tridimensionnelle de la machine à mouler.

Cuve de refroidissement par pulvérisation

L’enceinte est en acier inoxydable et conçue avec une structure ouvrable des deux côtés, ce qui facilite son utilisation et sa maintenance ; l’évier est équipé d’un dispositif de guidage actif permettant de réduire efficacement la résistance au déplacement des tubes ; un dispositif de soufflage puissant élimine complètement l’eau de refroidissement de la surface du tube.

Machine de découpe

Précision

Empileur

Automatisation