Производствената линия DWC 200–600 мм на Седем звезди е висококачествена система за екструзия на пластмасови тръби, проектирана за производство на гофрирани тръби с двойни стени (DWC) от HDPE (високоплътна полиетиленова смола). Тази производствена линия, произведена от Sevenstars Machinery, е известна с високата си ефективност, надеждност и леснота на използване, което я прави отличен избор за компании, които търсят производство на здрави и издръжливи пластмасови тръби за различни приложения.
Тази производствена линия е специализирана в производството на двустенни гофрирани тръби, които намират широко приложение в дренажни, канализационни, кабелни защитни и други подземни тръбопроводни системи. Произведените тръби имат гладка вътрешна стена и гофрирана външна стена, като комбинират здравина с гъвкавост. Този дизайн осигурява устойчивост към тежки натоварвания, като в същото време запазва тръбата лека и лесна за монтаж.
Производствената линия Sevenstars 200–600 mm DWC обхваща широк диапазон от диаметри на тръби — от 200 mm до 600 mm. Тази гъвкавост означава, че производителите могат да произвеждат тръби, подходящи за различни проекти — от малки жилищни канализационни системи до големи инфраструктурни обекти. Производствената линия е оснастена с напреднали машини, които работят съвместно безупречно. Основните компоненти включват екструдер, който стопява и формира HDPE-пластика, екструзионна матрица, която оформя формата на тръбата, калибратор за поддържане на точните размери на тръбата, вакуумна система за формиране на ребрата и резачка за отрязване на готовите тръби на желаната дължина.
Една от основните предимства на тази производствена линия е високата ѝ производствена скорост и стабилната ѝ работа. Брандът Sevenstars Machinery гарантира, че производственото оборудване е изработено с качествени компоненти и напреднали технологии, което помага за намаляване на простоите и разходите за поддръжка. Системата също е лесна за обслужване благодарение на своя интуитивен панел за управление и автоматизирани функции. Това позволява дори оператори с базово обучение да управляват производствената линия ефективно.
Освен производителността, производствената линия е насочена към производството на екологично чисти тръби. HDPE е рециклируем материал, а производственият процес изисква по-малко енергия в сравнение с традиционните методи за производство на тръби. Тръбите, произведени с тази линия, притежават отлична устойчивост към химикали, корозия и атмосферни влияния, което гарантира дълъг експлоатационен живот.
Производствената линия Sevenstars 200–600 mm DWC от Sevenstars Machinery е надеждно и универсално решение за производство на висококачествени двустенни гофрирани тръби от HDPE. Нейната комбинация от здрава конструкция, ефективна работа и гъвкави изходни размери я превръща в ценна инвестиция за производители на пластмасови тръби, които целят да задоволят растящите пазарни нужди.
ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ДВУСТЕННИ ГОФРИРАНИ ТРЪБИ
Машината ни се използва за производство на двустенни гофрирани тръби от HDPE с диаметър 50–800 mm.
Демонстрация на двустенни гофрирани тръби
1. Двустенната гофрирана тръба е нов тип тръба с кръгова външна стена и гладка вътрешна стена. Първоначално е разработена успешно в Германия в началото на 1980-те години. След повече от десетгодишно развитие и подобрения тя е еволюирала от единичен модел до пълна серия продукти. 2. Процесът на производство и технологията за използване вече са много зрели. В Китай разпространението и приложението на двустенни гофрирани тръби от HDPE са във възходяща тенденция, а всички технически показатели отговарят на изискванията за употреба.
3. Двустенните гофрирани тръби имат множество предимства: висока якост, лекота, екологичност, лесна инсталация и силна адаптивност
4. Двустенните гофрирани тръби могат да се използват като дренажни тръби в общинското строителство, строителните проекти, промишлеността, селското стопанство, мините и др. Те също могат да се използват като защитна обвивка за комуникационни кабели и оптични кабели. Перфорираните двустенни гофрирани тръби могат да се използват като филтрационни и дренажни тръби за солено-алкални пътища.
Процесна схема:
Суровини PP/PE/PVC/PA/PB/EVA → Автоматичен товарач → Електрическа управляваща система → Едношнеков екструдер (вътрешен и външен) → Високоскоростен воден охладителен гофриратор → Резервоар за разпрашено охлаждане → Режеща машина → Стакер
Екструдер – вътрешен и външен
Могат да се изберат различни типове екструдери, за да съответстват на производствената линия според свойствата на материала
Високоскоростен коругатор с водно охлаждане
*Хоризонталната конструкция осигурява по-голяма твърдост, по-нисък център на тежестта и по-плавна работа.
*Лявата и дясната рамка могат да се отварят и затварят свободно, а формовът модул може да работи в двете посоки. *Оснащен е с автоматична система за смазка; системата за програмируемо логическо управление (PLC) има висока съвместимост, висока точност на управлението и висока надеждност.
*Оснащен е с резервен източник на захранване (UPS) с функция за аварийно изключване.
*Оснащен е с промишлен дистанционен контрол за дистанционно управление на тримерната пространствена позиция на формовата машина.
Резервоар за охлаждане чрез разпрашаване
Кутията е изработена от неръждаема стомана и е проектирана с двустранно странично отваряща се конструкция, което улеснява експлоатацията и поддръжката; Мивката е оборудвана с активно насочващо устройство, което ефективно намалява съпротивлението при движение на тръбите; Използва се мощно устройство за изсушаване с въздушен поток, за напълно премахване на охладителната вода от повърхността на тръбата.
EN
