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Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi
Sevenstars Machinery : cette ligne sert à produire des tuyaux ondulés à double paroi. Elle comprend deux extrudeuses monovis. La matière première utilisée est sous forme de granulés ou de pastilles de PE/PP. Cette machine peut utiliser des matières premières en PP ou en PE pour fabriquer des tuyaux ondulés à double paroi de grand diamètre. Ces tuyaux sont légers, très résistants aux chocs, possèdent une rigidité annulaire élevée et une excellente résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés comme gaines de câblage, tuyaux d’assainissement et conduits pour câbles électriques.
Le tuyau ondulé à double paroi est un produit mature offrant l’avantage d’un faible poids, d’un coût réduit, d’une résistance à la corrosion et d’une bonne rigidité annulaire
et d’une grande souplesse. Ce produit est principalement utilisé dans les systèmes urbains d’assainissement et d’évacuation des eaux usées. L’extrusion de tuyaux ondulés à double paroi en PEHD
la ligne présente les avantages d’un débit élevé, d’une extrusion stable et d’un haut degré d’automatisation.
Système de formage stable à haute vitesse
Moules de formage de précision, système de vide et de refroidissement indépendant, garantissant une ondulation stable et une épaisseur de paroi uniforme.
Structure à rigidité annulaire élevée
Conception optimisée du profil d’ondulation, permettant une production stable de tubes.
Technologie d’extrusion éprouvée
Vis spécialement conçue pour HDPE / PP, plastification uniforme, pression de fusion stable pour un fonctionnement prolongé.
Compatibilité Matérielle Étendue
Adaptée aux matériaux HDPE et PP, prend en charge les matières recyclées afin de réduire les coûts de production.
Contrôle intelligent PLC
Commande PLC + écran tactile, fonctionnement simplifié, mémorisation des paramètres, système d’alarme en cas de défaut.
Principales caractéristiques :
1. Moule à haute précision
2. Bonne performance
3. Conception raisonnée
4. Longue durée d'utilisation
5. Utilisation généralisée dans les secteurs agricole et industriel
6. Fort potentiel marketing

Extrudeuse
L'extrudeuse est composée d'une vis, d'un cylindre, d'un alimentateur automatique sous vide, d'un séchoir à trémie, d'un réducteur et d'un moteur. Vis spiralée dotée d'une section de mélange, ce qui améliore le débit et l'effet de plastification. Spécialement conçue pour l'extrusion efficace des matériaux PE/PP. Système de refroidissement à eau avec régulation automatique de la température situé à l'orifice d'entrée du matériau sur le cylindre. Le séchoir à trémie adopte une conception intégrée de séchage et de stockage du matériau, ainsi qu'une régulation automatique de la température et un affichage intelligent. Toutes les pièces sont fabriquées par des fabricants réputés et fournies par des fournisseurs réputés.




Corrugateur à refroidissement par eau
Le corrugateur sert à positionner et à déplacer le moule ondulé. Un vide est créé afin d'aspirer la couche externe dans le moule ondulé pour former la forme ondulée. En déplaçant le moule ondulé, le tube est également tiré hors du corrugateur.
L'agencement structural horizontal de la machine de formage de tubes ondulés garantit une rigidité supérieure, un centre de gravité plus bas et un fonctionnement plus fluide.
| Modèle | Diamètre du tuyau ((mm) | Modèle de l'extrudeuse | Puissance principale (KW) | Paires de moules |
| BDX-180H | OD40-OD180 | SJ65/33 & SJ75/33 | 55/90 | 18/36 |
| BDX-200H | OD40-ID200 | SJ65/33 & SJ75/33 | 55/90 | 48/36 |
| BDX-300H | OD110-ID300 | SJ75/33 & SJ90/33 | 90/132 | 36 |
| BDX-600H | OD200-ID600 | SJ90/33 & SJ120/33 | 132/185 | 36 |
| BDX-800H | ID400-ID800 | SJ120/33 & SJ150/33 | 185/315 | 36 |
