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Machine de fabrication de gaines électriques corruguées en plastique PVC, PP, PE et PA
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La machine de fabrication de gaines électriques ondulées en plastique PVC, PP, PE et PA de Sevenstars Machinery est une machine fiable et performante conçue pour produire des tuyaux ondulés de haute qualité. Ces tuyaux sont largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment pour la protection des câblages électriques, les canalisations d’eau et divers types de tubes nécessitant souplesse et résistance. Cette machine permet aux fabricants de produire des tuyaux dotés d’une structure robuste et d’une surface lisse, répondant ainsi aux besoins variés de leurs clients.
Sevenstars Machinery est réputée pour la fabrication de machines durables et faciles à utiliser, et cette machine à fabriquer des tuyaux crantés ne fait pas exception. Elle offre des performances stables avec une faible consommation d’énergie, ce qui la rend économiquement avantageuse pour les entreprises. La machine est spécialement conçue pour traiter différents types de matières plastiques, telles que le PVC (chlorure de polyvinyle), le PP (polypropylène), le PE (polyéthylène) et le PA (polyamide), offrant ainsi une grande polyvalence aux fabricants souhaitant produire des tuyaux aux propriétés variées.
Cette machine à fabriquer des tuyaux utilise des systèmes de commande électriques avancés pour un fonctionnement précis. Elle peut être facilement ajustée afin de produire des tuyaux de différentes dimensions et épaisseurs, permettant ainsi aux entreprises de répondre aux demandes variées du marché. Le design cranté généré par la machine confère aux tuyaux une plus grande flexibilité et résistance, les rendant parfaits aussi bien pour une utilisation en intérieur qu’en extérieur.
L'une des principales caractéristiques de la machine à fabriquer des gaines ondulées électriques Sevenstars Machinery est son interface conviviale. Les opérateurs peuvent rapidement apprendre à piloter la machine, à régler ses paramètres et à surveiller la production. Cette machine est également conçue pour fonctionner en continu avec un entretien minimal, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité.
Un autre avantage de cette machine réside dans sa robustesse. Fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et dotée de technologies avancées, elle résiste à des heures prolongées de production sans problème. Sa vitesse de production élevée permet également aux fabricants de produire rapidement de grandes quantités de gaines, afin de répondre aux commandes urgentes dans les délais impartis.
La machine de fabrication de tuyaux corrugués gainés électriques en plastique PVC, PP, PE et PA de Sevenstars Machinery constitue un excellent choix pour les entreprises souhaitant produire des tuyaux corrugués durables, flexibles et de haute qualité. Sa polyvalence, sa facilité d’utilisation, son efficacité énergétique et sa robuste construction en font un investissement précieux pour les fabricants de tuyaux. Que vous lanciez une nouvelle entreprise ou que vous modernisiez votre ligne de production actuelle, cette machine assure des performances fiables et d’excellents résultats.
La ligne de production de tubes corrugués à paroi double BDX1200 (diamètre intérieur Φ50–1200 mm) comporte deux extrudeuses à une vis. Elle possède
structure à double canal et tête de polissage par nitruration. système de refroidissement avancé à eau, système de thermoformage sous vide, système de lubrification automatique et fonction avancée d’expansion en ligne à double couche
Le matériau des moules est en alliage d’aluminium. La ligne de production complète utilise le système de commande PLC professionnel fabriqué par Siemens (Allemagne). Elle présente un haut degré d’automatisation, un fonctionnement fiable et une manipulation facile, entre autres.
Avantages principaux
1) Résistance extrêmement élevée à la corrosion chimique et à l’érosion
3) Résistance au froid et au vieillissement. Le raccordement est simple, sûr et fiable
4) Poids léger et facilité de mise en œuvre
5) Forte résistance à l’usure. La durée de vie dépasse 50 ans et aucune maintenance n’est requise pendant cette période
6) Performances supérieures d’évacuation des eaux usées. Il est hygiénique, recyclable et réutilisable
Flux de processus
Matière première + additif → Mélange → Granulation → Alimentation par convoyeur → Extrudeuse monovis 1 → Extrudeuse monovis 2 → Moule à co-extrusion → Machine de formage → Découpeuse sans poussière → Enrouleuse à plateau simple → Inspection et conditionnement du produit fini
Modèle |
Gamme de diamètres de tube – mm |
Extrudeuse |
Débit maximal – kg/h |
Puissance totale — kW |
BDX80 |
50-60 |
SJ45/30–SJ65/30 |
100-120 |
75 |
BDX160 |
63-160 |
SJ55/33–SJ65/33 |
180-220 |
90 |
BDX200 |
110-200 |
SJ65/30–SJ65/33 |
250-350 |
110 |
BDX800 |
500-800 |
SJ75/33-SJ90/33 |
400-650 |
185 |
