Машина для производства электротехнических гофрированных шлангов из пластика (ПВХ, PP, PE, PA)
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Машина для производства гофрированных шлангов с электрической оболочкой из пластика ПВХ, ПП, ПЭ и ПА от компании Sevenstars Machinery — это надёжное и эффективное оборудование, предназначенное для выпуска высококачественных гофрированных шлангов. Эти шланги широко применяются во многих отраслях промышленности, например, для защиты электропроводки, в водопроводных трубах и в различных типах трубопроводов, где требуются гибкость и прочность. Данная машина помогает производителям создавать шланги с прочной структурой и гладкой поверхностью, соответствующие различным потребностям заказчиков.
Компания Sevenstars Machinery известна производством прочного и удобного в эксплуатации оборудования, и эта машина для производства гофрированных шлангов не является исключением. Она обеспечивает стабильную работу при низком энергопотреблении, что делает её экономически выгодной для предприятий. Машина специально разработана для обработки различных типов пластиковых материалов, таких как ПВХ (поливинилхлорид), ПП (полипропилен), ПЭ (полиэтилен) и ПА (полиамид), обеспечивая гибкость производственным предприятиям, которые хотят выпускать шланги с различными эксплуатационными характеристиками.
Данная машина для производства шлангов оснащена передовой электронной системой управления, обеспечивающей точность работы. Машина легко настраивается для выпуска шлангов различных размеров и толщины, что помогает предприятиям удовлетворять разнообразные рыночные потребности. Гофрированная конструкция, формируемая машиной, придаёт шлангам повышенную гибкость и прочность, делая их идеальными как для внутреннего, так и для наружного применения.
Одной из ключевых особенностей электрического станка Sevenstars Machinery для производства гофрированных оболочечных шлангов является его интуитивно понятный интерфейс. Операторы могут быстро освоить управление станком, настройку параметров и контроль за производственным процессом. Станок также спроектирован для непрерывной работы при минимальных затратах на техническое обслуживание, что сокращает простои и повышает производительность.
Другим преимуществом этого станка является высокое качество его конструкции. Изготовленный из высококачественных материалов и с применением передовых технологий, он способен выдерживать длительные часы непрерывной эксплуатации без каких-либо проблем. Высокая скорость производства также позволяет производителям оперативно выпускать большие объёмы шлангов, своевременно выполняя срочные заказы.
Машина для производства гофрированных шлангов с электрической оболочкой из пластика, ПВХ, ПП, ПЭ и ПА от компании Sevenstars Machinery — отличный выбор для предприятий, стремящихся выпускать прочные, гибкие и высококачественные гофрированные шланги. Её универсальность, простота эксплуатации, энергоэффективность и надёжная конструкция делают её ценным вложением для производителей шлангов. Независимо от того, запускаете ли вы новое предприятие или модернизируете существующую производственную линию, эта машина обеспечивает стабильную работу и превосходные результаты












Линия по производству двухслойных гофрированных труб BDX1200 (внутренний диаметр Φ50–1200 мм) оснащена двумя одночервячными экструдерами. Она имеет
двухканальная структура и полировальная головка с азотированием. Формовочная машина выполнена в горизонтальном исполнении, с приводом цепью, передовая система водяного охлаждения, система вакуумного формования, автоматическая система смазки и передовая функция онлайн-расширения с двойным слоем
Материал матриц — алюминиевый сплав. Полная производственная линия оснащена профессиональной системой ПЛК немецкой компании Siemens. Обладает высокой степенью автоматизации, надёжностью в эксплуатации, простотой управления и т. д.
Основные преимущества
1) Чрезвычайно высокая стойкость к химической коррозии и эрозии
3) Морозостойкость и стойкость к старению. Соединение простое, безопасное и надёжное
4) Лёгкий вес и удобство монтажа
5) Высокая износостойкость. Срок службы превышает 50 лет, в течение которого техническое обслуживание не требуется
6) Превосходные характеристики отвода стоков. Гигиенично, подлежит вторичной переработке и повторному использованию
Технологический процесс
Сырье + добавки → Смешивание → Гранулирование → Подача транспортировкой → Однозаходный экструдер 1 → Однозаходный экструдер 2 → Пресс-форма для совместной экструзии → Формовочная машина → Резак без пыли → Однодисковая намоточная машина → Контроль и упаковка готовой продукции
Модель |
Диапазон диаметров труб — мм |
Экструдер |
Макс. производительность — кг/ч |
Полная мощность — кВт |
BDX80 |
50-60 |
SJ45/30–SJ65/30 |
100-120 |
75 |
BDX160 |
63-160 |
SJ55/33–SJ65/33 |
180-220 |
90 |
BDX200 |
110-200 |
SJ65/30–SJ65/33 |
250-350 |
110 |
BDX800 |
500-800 |
SJ75/33–SJ90/33 |
400-650 |
185 |
