Macchina automatica per la produzione di supporti carrier MBBR, linea di produzione per filtri a tubo in HDPE

La macchina automatica per la produzione di media portanti MBBR di Sevenstars Machinery è una soluzione affidabile ed efficiente progettata per produrre tubi filtranti in HDPE di alta qualità. Questi tubi costituiscono componenti essenziali impiegati nei reattori a biofilm su letto mobile (MBBR) per il trattamento delle acque e delle acque reflue. Sevenstars Machinery è rinomata per la sua tecnologia avanzata, la robustezza e la facilità d’uso delle sue attrezzature, rendendo questa macchina una scelta eccellente per le aziende che intendono produrre media MBBR di elevata qualità con semplicità e precisione

Questa linea di produzione è completamente automatica, il che significa che controlla con precisione ogni fase della fabbricazione dei tubi in polietilene ad alta densità (HDPE), dall’alimentazione della materia prima alla formatura e al raffreddamento. Questa automazione riduce la necessità di manodopera manuale e garantisce una qualità costante in ogni lotto. I tubi in HDPE prodotti sono resistenti, leggeri e resistenti alla corrosione e ai prodotti chimici, caratteristiche fondamentali per il loro impiego nei processi di trattamento delle acque, dove la durata nel tempo riveste un’importanza cruciale.

La macchina è progettata per essere di facile utilizzo, anche per operatori che non possiedono un’esperienza tecnica particolarmente approfondita. È dotata di un sistema di controllo chiaro e intuitivo che consente agli utenti di regolare le impostazioni, monitorare la produzione e risolvere rapidamente eventuali problemi. Questa progettazione user-friendly contribuisce a migliorare la produttività e a ridurre i tempi di fermo, consentendo risparmi di tempo e costi per i produttori. Inoltre, la costruzione robusta della linea di produzione permette un funzionamento continuo e stabile per lunghe ore.

La macchina automatica per la produzione di supporti MBBR di Sevenstars Machinery comprende diverse parti fondamentali, tra cui un estrusore, uno stampo formatore, un sistema di raffreddamento e un dispositivo di taglio. L’estrusore fonde e mescola il materiale HDPE grezzo, spingendolo attraverso lo stampo formatore per creare la forma desiderata del tubo. Dopo la formatura, i tubi vengono raffreddati per indurirsi e mantenere la loro forma. Infine, il dispositivo di taglio li riduce alla lunghezza richiesta dal cliente.

Questa linea di produzione di tubi filtranti in HDPE è ideale per le aziende che cercano una soluzione economica per la fabbricazione di supporti MBBR. La capacità della macchina di produrre tubi filtranti uniformi e resistenti contribuisce a migliorare l’efficienza e la durata dei sistemi di trattamento delle acque. Grazie al solido supporto e alle attrezzature affidabili di Sevenstars Machinery, i clienti possono contare su prestazioni eccellenti, qualità costante del prodotto e un buon servizio post-vendita.

La macchina automatica per la produzione di supporti MBBR Sevenstars Machinery è un investimento intelligente per chiunque operi nel settore del trattamento delle acque e abbia bisogno di un metodo affidabile per produrre rapidamente, con minore sforzo, supporti filtranti in HDPE. Combina qualità, facilità d’uso e affidabilità a lungo termine per favorire la crescita e il successo della vostra azienda

Descrizione del prodotto

Macchina automatica per la produzione di supporti carrier MBBR, linea di produzione per filtri a tubo in HDPE

- La linea di produzione per tubi in plastica della serie PE è utilizzata principalmente per la fabbricazione di tubi per l’approvvigionamento idrico e lo smaltimento delle acque nel settore agricolo, edilizio e per cavi elettrici, ecc. - Questa macchina comprende un serbatoio di calibrazione a vuoto, un sistema di trazione, un’unità di taglio, uno staccatore, ecc. - L’efficienza produttiva è elevata grazie a dispositivi speciali, che consentono la produzione di tubi con parete interna a spirale, tubi con parete interna cava e tubi a schiuma nel nucleo. È inoltre possibile produrre tubi in PP, PE, ABS, PPR, PEX e tubi in materiale siliconico.

Prodotto Finale

Informazioni sul biofilm

Utilizzato per la rimozione dell’azoto ammoniacale dalle acque reflue

Dimensione: 11×7 mm ~ 25×12 mm

Superficie specifica: > 800 m²/m³

Parametri tecnici

Modello	SJ45	SJ50	SJ65	SJ70
L/D	10-33	10-33	10-33	10-33
Potenza del motore principale	7.5~18.5kw	22~37 kW	37~55 kW	55~90 kW
Capacità	10–35 kg/h	20–80 kg/h	80–150 kg/h	120–280 kg/h

Immagini dettagliate

Principali Caratteristiche

-Ampia gamma di materie prime lavorabili -Comando PLC, alto grado di automazione -Adozione di una vite speciale ad alta efficienza -Adozione di una testa elicoidale composta, per eliminare efficacemente la memoria del materiale -Calibratura sotto vuoto e controllo della temperatura costante, per eliminare le sollecitazioni nel tubo -Adozione di una testa di coestrusione per realizzare tubi con linea colorata -Alta capacità di estrusione, bassa temperatura di fusione, temperatura uniforme del fuso

Estrusore plastico monovite

 

Inverter di frequenza: ABB Alimentazione: aspirazione a vuoto, tramoggia di essiccazione Raffreddamento: raffreddamento ad acqua con giacca + raffreddamento ad aria

Stampo

 

Spessore della parete: Secondo la richiesta del cliente Materiale del corpo dello stampo: 40Cr Materiale del calibratore: Bronzo stagno

 A vasca di raffreddamento ad acqua

 

Funzione: Raffreddamento ulteriore del tubo per garantire un raffreddamento completo Materiale: I componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile per evitare la corrosione

Unità di trazione

Dotato di encoder per verificare la lunghezza del tubo

Funzione: estrae stabilmente il tubo in plastica e si sincronizza con la velocità dell’estrusore. Metodo di serraggio: pneumatico. Metodo di regolazione della velocità: frequenza variabile

Macchina tagliatrice

Taglio completamente automatico dei tubi basato sulla misurazione in metri effettuata dall'encoder