Automatyczna linia wytłaczania rur PVC z wytłaczarką stożkową dwuśrubową i zbiornikiem próżniowym do kalibrowania, przeznaczona do produkcji rur wodnych UPVC

LINIA EKSTRUZYJNA DO RUR PVC-O

Linia wytłaczania rur PVC-O to nowoczesny system produkcyjny zaprojektowany do wytwarzania rur z molekularnie zorientowanego tworzywa PVC (PVC-O), najnowszej generacji technologii rur z PVC. W przeciwieństwie do tradycyjnych rur PVC-U, rury PVC-O podlegają specjalnemu procesowi dwukierunkowego rozciągania (orientacji) w trakcie produkcji, który przekształca ułożenie długich łańcuchów cząsteczek PVC zarówno w kierunku osiowym, jak i promieniowym. Ta wyjątkowa technologia orientacji molekularnej zapewnia rury o wytrzymałości 2–3 razy wyższej, znacznie lepszej odporności na uderzenia oraz doskonałej odporności na pęknięcia w porównaniu do tradycyjnych rur PVC-U i PE.

Nasza linia do wytłaczania rur PVC-O składa się z konicznego wytłaczaka dwuślimakowego, precyzyjnej głowicy wytłaczającej, systemu kalibracji pod próżnią i chłodzenia, urządzenia do wyciągania, planetycznej maszyny tnącej oraz automatycznego systemu formowania kielichów/gody. Cała linia stanowi w pełni zautomatyzowaną, ciągłą linię produkcyjną. Sterowanie linią odbywa się za pomocą PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym, co umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, dostosowywanie parametrów oraz rejestrowanie danych w celu zapewnienia spójnej jakości wyrobu.

Zalety

Zoptymalizowany wytłaczak dwuślimakowy: Specjalny projekt ślimaków przeznaczonych dla kompozytów PVC-O zapewnia jednolite plastyczne przetwarzanie, wysoką wydajność oraz niskie zużycie energii.
Precyzyjna głowica wytłaczająca: Konstrukcja z wirującym rdzeniem spiralnym gwarantuje jednolite rozprowadzanie stopionego materiału, dokładną kontrolę grubości ścianki oraz minimalne straty materiału podczas uruchamiania.
Kalibracja pod próżnią i chłodzenie: Wielokomorowy zbiornik chłodzący ze spryskiwaniem pod próżnią z precyzyjną kontrolą średnicy z tolerancją ±0,1 mm.
Zaawansowany system wyciągania: Wielotorowy system wyciągania typu gąsienicowego z synchroniczną kontrolą prędkości oraz regulowaną siłą docisku dostosowaną do różnych średnic rur.
Cięcie planetarne: bezpyłowy ciętnik planetarny z automatycznym zbieraniem wiórków, zapewniający precyzyjne, bezwykwistowe cięcia.
Automatyczne rozszerzanie końcówek: Wbudowany system formowania gniazd typu Rieber do rur z połączeniem wciskowym, zgodny ze standardami międzynarodowymi.

Zastosowania
Sieci miejskie zaopatrzenia w wodę pitną
Systemy nawadniania rolniczego
Transport zawiesin i wody w przemyśle górniczym
Bezwymiarowa (trenchless) układanie i regeneracja rurociągów
Sieci dystrybucji gazu
Systemy kanalizacyjne i odprowadzania wód opadowych
Kanały ochronne dla kabli energetycznych i telekomunikacyjnych
Transport przemysłowych cieczy pod wysokim ciśnieniem

1. Przemysł zaopatrzenia w wodę pitną
Rury PVC-O to idealny wybór dla sieci dystrybucji wody pitnej. Ich gładka powierzchnia wewnętrzna minimalizuje tworzenie się warstwy biologicznej, odporność na chlor zapewnia długą żywotność (>50 lat), a konstrukcja cienkościenna maksymalizuje przepływ wody i minimalizuje koszty energii pompowania. Rury certyfikowane zgodnie z normami ISO 16422 i EN 17176, produkowane na naszej linii, spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa wody pitnej.

2. Przemysł górniczy
W operacjach górniczych rury są narażone na ekstremalne warunki — ścierne zawiesiny, wysokie ciśnienie oraz intensywne obciążenia mechaniczne. Rury PVC-O oferują odporność na uderzenia niezbędną do przetrwania w podziemnych środowiskach górniczych, z trzykrotnie lepszą odpornością na pęknięcia niż rury PVC-U. Lekka konstrukcja (o 50 % lżejsza niż odpowiednie rury PE) zmniejsza również koszty transportu i montażu w odległych lokalizacjach górniczych.

3. Nawadnianie rolnicze
Projekty irygacji na dużą skalę wymagają rur zdolnych do wytrzymywania zmiennego ciśnienia, przemieszczeń gruntu oraz transportu wody na duże odległości. Elastyczność rur PVC-O (do 15° zakrętu bez użycia dodatkowych elementów łącznych), wysoka przepustowość i doskonała odporność na zmęczenie czynią je idealnym rozwiązaniem dla głównych i pomocniczych linii irygacyjnych. Konstrukcja cienkościennej rury maksymalizuje średnicę wewnętrzną, co redukuje koszty pompowania przez cały okres eksploatacji systemu irygacyjnego.

4. Montaż bezwykopowy i renowacja
Rury PVC-O świetnie sprawdzają się przy bezwykopowym układaniu rur (poziome sterowane wiercenie, rozbijanie istniejących rur, wkładanie nowych rur w stare przewody). Ich wysoka wytrzymałość na rozciąganie pozwala na bezpieczne przenoszenie sił ciągnących podczas montażu, a elastyczność umożliwia omijanie przeszkód podziemnych. Renowacja zużytej infrastruktury metodą wytwarzania rur w miejscu (CIPP) z wykorzystaniem wkładek PVC-O przedłuża żywotność rur o ponad 50 lat przy minimalnym zakłóceniu powierzchni terenu.

5. Sieci dystrybucji gazu
Rury PVC-O wytwarzane na naszej linii ekstruzji mogą być stosowane w zastosowaniach związanych z dystrybucją gazu, stanowiąc alternatywę dla rur stalowych odpornej na korozję. Proces orientacji cząsteczkowej eliminuje mikropuste przestrzenie, tworząc barierę nieprzepuszczalną dla gazu ziemnego i LPG przy średnich ciśnieniach.

6. Ochrona kabli i kanały kablowe
Dla infrastruktury przesyłu energii elektrycznej i telekomunikacyjnej kanały kablowe z PVC-O zapewniają wyższą odporność na ucisk i większą wytrzymałość udarową, jednocześnie pozostając wystarczająco lekkie, aby ułatwić ich montaż w wykopach i kanałach. Gładka powierzchnia wewnętrzna umożliwia łatwe przeciąganie kabli na duże odległości.